使用前须知
为了保证操作安全，务必请遵守以下事项
CO2广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要优点有：
1.减少劳动强度，改善作业环境
2.提高工作效率，是手工焊的1.5倍
3.避免人为因素所造成的焊缝质量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自动没有因此产生的焊接不良率
因此其综合效益，比手工焊提高近200%
1.自动化程度高，确保焊接质量的稳定性
2.不需要很熟练的技术工人
FY-QB09摆动式角焊一体机是在FY-QB09手控盒试摆动的基础上为了方便人工操作而改进，它兼有FY-QB09型的特点，又能进一步提高焊接效率。
特点
（1）FY-QB09是摆动式自动焊接装置，一次焊接可以获得较宽的焊缝。
（2）摆动速度、摆动幅度、中心位置和左右停留时间均可以调整，适合各种不同规格的焊道。
（3）装有磁控手柄，安装对中方便。
（4）安装有感应停止开关，焊接到工件末端时可以自动停止工作，便于一人可以操作多台设备
（5）体积小、重量轻，安装移动方便，非熟练工也可以进行焊接。
（6）安装有永久磁铁，焊接时可以避免出现焊接线脱离现象。
（7）控制装置可以拆卸下来作遥控器使用，并具有磁性，可放于各种工件上，使用十分方便。
适用环境：
适用于各种钢结构的角焊，尤其是在需要摆动的场合。
外型图
主要构件说明
本体组件：焊枪摆动器、滑块、焊枪把手、控制箱、控制面板等附件组成
（1）摆动器：带动焊枪进行钟摆式摆动焊接
（2）驱动部分：小车行走的动力装置，由四个橡胶轮和斜齿轮，链条，链轮组成
（3）滑块部分：调节焊枪位置的装置，焊接进行当中可以进行前后微调
（4）焊枪夹具：焊枪的夹持装置，可以调节焊枪的角度。
（5）导向轮：引导小车沿焊接线行走的装置
（6）磁控手柄：为了移动安装方便，安装有磁控手柄
（7）控制箱；可以调节小车的所有动作，详细内容参考控制面板操作方法
（8）停止开关：当焊接到工件末端时可以产生感应使小车停止工作
控制面板说明
（图片仅供参考，保留修改权利）
（1）“焊接/非焊接”开关：选择“焊接”位置时进入焊接准备状态，按“开始”开关进行焊接；选到“非焊接”位置时按“开始”开关，小车只行走但不进行焊接。
（2）“开始”开关：开关打开小车开始行走，如果此时“焊接/非焊接”选择开关置于“焊接”位置则开始焊接；如果此时“焊接/非焊接”选择开关置于“非焊接”位置则只有小车行走但不进行焊接。
（3）“停止”开关：小车行进当中若按停止开关，小车会停止所有动作。
（4）行走方向选择开关：可以选择向上或向下行走。
（5）行走速度：速度值用数码显示，最大行走速度为1040mm/min，数码显示值为999。
（6）摆动速度调节旋钮：顺时针旋转摆动速度增大，最大值为1520mm/min。用刻度表示，最大刻度为10。
（7）摆动幅度调整旋钮：顺时针旋转摆动幅度增大，最大值为20mm。用刻度表示，最大刻度为10。
主要技术参数
种类 | 内容 | 备注 |
小车 | 电源 | AC 220V |
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| 大小 | 240×330×310 | W×L×H |
| 重量 | 12 Kg | 包括摆动器 |
| 移动 | 四轮驱动 | 橡胶轮 |
| 行走速度 | 0∼880mm/min |
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| 摆动电机 | DC24V 18RPM |
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| 焊枪调整范围 焊枪调节范围 | 上下 |
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| 前后 | 85mm |
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| 操作角调节范围 | 360° |
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| 进行角调节范围 | ０° |
控制 | 操作功能 | 摆动方式选择 |
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| 摆动速度 | ０-10ＲＰＭ（用刻度显示） |
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| 摆动幅度 | ０-±10°（用刻度显示） |
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| 左右停留时间调节 | ０-２S（用刻度显示） |
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| 中心移动 | ０-±８° |
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| 点动送丝 |
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| 行走开始/停止 |
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| 焊接电流/电压控制 |
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| 行走方向选择 |
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| 行走速度调节 | 0∼1000mm/min（用刻度显示） |
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| 焊接/非焊接选择 |
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安装
（1）焊接准备
1）进行焊接时必要工具是先需要焊机和送丝装置
2）需要专用控制电缆（AＣ 220V），应焊接电源不同而不同
3）需要焊接用CO2气罐
4）CO2自动焊接用焊枪
5）其它必要工具
（2）小车连接方法
1. 安装小车，把小车放在工作面上
2. 送丝盘上安装焊丝并拉到焊枪端部
3. 焊枪端口连接在送丝机上
4. 控制电源连接线接在小车的控制面板的8P端口
5. 控制电源连接线接在AC 220
6. 专用控制电缆有四个接头，除了一根接220V的电源，另一头接焊接小车之外，另外两根：一根接焊机，另一根接送丝机。
